Стандарты приемки качества для деталей, полученных литьем под давлением
Изготовить качественную пресс-форму – это только полдела. В VKE мы гарантируем, что каждая производственная пластиковая деталь соответствует вашим точным функциональным и эстетическим требованиям. Наш строгий протокол проверки охватывает все: от проверки сырья до окончательной проверки размеров и внешнего вида.
Ⅰ. Проверка размерных допусков
Мы сверяем критические размеры с вашими 2D-чертежами, используя передовую метрологию. Для высокоточных деталей мы придерживаемся ISO 20457 или ваших конкретных требований к допускам (допуски ±0,01 мм для высокопроизводительных смол).
Ⅱ. Стандарты отделки поверхности и косметические стандарты.
Эстетика деталей оценивается по стандартам SPI (Общества индустрии пластмасс) или VDI 3400 . Мы используем контролируемую среду освещения для проверки на наличие распространенных дефектов, таких как вмятины, серебряные полосы или покраснения на воротах.
Ⅲ. Функциональное и пригодное тестирование.
Для деталей, которые являются частью сборки, мы проводим испытания «подгонки и функциональности», используя изготовленные на заказ проверочные приспособления или сопрягаемые компоненты, чтобы гарантировать 100% совместимость в полевых условиях.
Ⅳ.Отбор проб и отчетность
| Проект | Методология |
| План выборки | AQL 0,65/1,0/2,5 (на основе ANSI/ASQ Z1.4) |
| Сертификаты материалов | Сертификат анализа (сертификат анализа) на каждую партию сырой смолы. |
| Отчеты о тестировании | Отчеты FAI (первая проверка изделия) и CPK по критическим параметрам. |
| Согласие | Соответствие RoHS, REACH и FDA (для медицинских/пищевых продуктов) |
Ⅴ. Контрольный список контроля дефектов
- Никаких следов раковины : В критических эстетических зонах.
- Без вспышки : линии разъема должны быть чистыми в указанных пределах.
- Соответствие цветов : проверено в соответствии со стандартными световыми коробами D65 (управление Delta E).
- No Short Shots : Обеспечение полного заполнения полости.
