Прецизионный высоковольтный корпус разъема электромобиля для транспортных средств на новых источниках энергии
Корпус высоковольтного разъема является важнейшим компонентом систем распределения электроэнергии современных электромобилей (EV). Поскольку отрасль переходит к более высоким стандартам безопасности, VKE предоставляет специализированные услуги по литью под давлением для автомобилей для создания компонентов, способных выдерживать экстремальные электрические и термические нагрузки. Эти разъемы служат основным интерфейсом для высоковольтных систем. Учитывая плотность современных архитектур электромобилей, мы часто используем принципы проектирования микроэлектрических разъемов для обеспечения изоляции высокого напряжения в компактных размерах. Благодаря нашим передовым услугам литья под давлением мы обеспечиваем абсолютную надежность как изоляции, так и механической посадки новой энергетической трансмиссии.
Технические характеристики
Выбор материала: специализированный PA66+GF30 или PBT+GF30 для превосходной структурной целостности и химической стойкости.
Огнестойкость: Полностью соответствует рейтингу безопасности UL94 V-0 для предотвращения опасности возгорания в средах с высоким напряжением.
Допуск на размеры: критическое выравнивание отверстий контролируется в пределах от ±0,02 мм до ±0,05 мм.
Соответствие цвета: Точный RAL 2003 Оранжевый предупреждающий цвет с высокой устойчивостью к тепловому старению.
Качество поверхности: Гладкая поверхность без заусенцев и заусенцев для облегчения автоматизированной сборки.
Расширенное проектирование оснастки и пресс-форм
Производство разъемов для электромобилей требует значительного опыта в области прецизионных пресс-форм для электроники . Из-за содержания стекловолокна (GF) в сырье серьезной проблемой является износ пресс-формы. Как опытный производитель литьевых форм, мы используем высококачественные стали (S136 или 2344), чтобы обеспечить длительный срок службы пресс-форм.
Кроме того, мы используем систему пресс-форм с несколькими полостями , оснащенную точными ползунами и подъемниками для поддержания высокой производительности. Наша команда инженеров рассчитывает анизотропную усадку материалов GF для достижения жестких результатов литья под давлением . Для разъемов, требующих защиты окружающей среды, мы также предлагаем водонепроницаемые формованные разъемы , обеспечивающие герметичность сборки от влаги и пыли (IP67/IP69K).
Сценарии применения
Системы управления батареями (BMS): безопасный корпус для интерфейсов высоковольтных батарей.
Инверторы мощности: Надежное соединение между аккумулятором и электродвигателем.
Порты для зарядки: Прочные разъемы для систем зарядки переменного и постоянного тока.
Бортовые зарядные устройства (OBC): компактные и термостойкие корпуса для внутренней электроники.
Почему стоит сотрудничать с нашей фабрикой литья под давлением?
Успех в автомобильном производстве требует глубокого технического понимания. Мы предлагаем комплексные решения для литья в пресс-формы и вставки для автомобильных компонентов 2K , позволяющие нам комбинировать металлические клеммы и пластиковые корпуса в одном процессе. Наш завод оснащен оборудованием для прецизионной обработки компонентов с ЧПУ , гарантируя, что каждая принадлежность пресс-формы и слайдер будут обработаны с предельной точностью. Внедряя конформное охлаждение, мы устраняем коробление и вмятины даже в толстостенных секциях.
Гарантия качества и соответствие
Каждый проект проходит многоэтапный процесс контроля качества: от быстрой проверки инструментов для автомобилей до проверки размеров на КИМ. Наша приверженность специалистам по инструментам для литья под высоким давлением и литью под давлением гарантирует, что ваш проект будет реализован без дефектов и в соответствии со стандартами IATF 16949 для конкурентного рынка электромобилей.
Свяжитесь