Высокоточная пресс-форма для автомобильных подкрылков – специальные инструменты для литья передних и задних подкрылков
Эта форма для защиты переднего/заднего колеса специально разработана для крупносерийного производства компонентов автомобильного шасси. Являясь ведущим поставщиком решений для литья под давлением для автомобильной промышленности , мы предлагаем надежные инструменты, которые превращают необработанные пластиковые смолы в прочные и высокопроизводительные гильзы. Эти компоненты играют решающую роль в защите кузова автомобиля от дорожного мусора и снижении уровня шума.
Наша команда инженеров специализируется на литье под давлением крупных деталей , уделяя особое внимание достижению оптимальной толщины стенок (2,0–4,0 мм), обеспечивая при этом идеальную форму сложных реберных структур для предотвращения деформации под сильным давлением ветра. Учитывая, что долговечность и гибкость имеют первостепенное значение, этот инструмент часто оптимизируется как пресс-форма для автомобильного полипропилена , гарантируя, что конечная деталь соответствует строгим стандартам ударопрочности мировых OEM-производителей. Каждая форма соответствует строгим требованиям по допускам (±0,1 мм для монтажных отверстий), что демонстрирует наш опыт в обеспечении надежности для каждого цикла впрыска.
Технические характеристики
| Technical Index |
Detailed Parameters |
| Mold Type |
Single-cavity or Multi-cavity Injection Mold |
| Mold Base Steel |
P20, 718H, or S136 (High wear resistance) |
| Part Material |
PP (Polypropylene) or PP+EPDM |
| Mold Weight |
Approx. 500kg - 1500kg (Depending on vehicle size) |
| Shrinkage Rate |
1.0% - 1.5% for optimized dimensional stability |
| Design Life |
300,000 to 1,000,000 shots |
| Cycle Time |
Efficient cooling within 40s - 60s per stroke |
| Draft Angle |
1°-3° for smooth part ejection |
Характеристики продукта и инженерное совершенство
- Усовершенствованная система охлаждения : интегрирована со сложными конформными каналами охлаждения для обеспечения равномерного распределения температуры и минимизации времени цикла.
- Усиленная ребристая структура : специально разработана для работы с ребристой геометрией, обеспечивая максимальную жесткость конечной пластиковой детали.
- Прецизионное боковое действие : оснащено высококачественными ползунами и подъемниками для размещения сложных монтажных выступов и отверстий под болты по периферии вкладыша.
- Превосходная обработка поверхности : поверхность пресс-формы обработана для получения высококачественной текстуры, что обеспечивает соответствие лайнеров эстетическим и функциональным стандартам OEM.
Сценарии применения
Специально разработано для массового производства передних и задних подкрылков легковых автомобилей, внедорожников и легких грузовиков. Эти формы необходимы поставщикам автомобилей первого уровня, которые ищут стабильное качество компонентов защиты шасси.
Преимущества для клиентов
- Долговечность и долговечность : использование стали премиум-класса, такой как S136, обеспечивает производительность формы до миллиона циклов, что снижает долгосрочные затраты.
- Быстрый вывод на рынок : наш оптимизированный процесс [ Быстрая оснастка для автомобильной промышленности ] сокращает время выполнения заказа от утверждения проекта до получения образцов Т1.
- Снижение процента брака : высокоточная механическая обработка и анализ текучести пресс-формы сводят к минимуму распространенные дефекты, такие как коробление или короткие выстрелы.
Сертификация и настройка
Наше предприятие сертифицировано по стандарту IATF 16949 , гарантируя, что наше производство соответствует строгим системам управления качеством автомобильного сектора. Мы предлагаем полные варианты индивидуальной настройки , включая регулировку размера пресс-формы для различных моделей автомобилей, компенсацию усадки в зависимости от материала и различные требования к зеренности (текстуре) поверхности.
Свяжитесь