Высокоточные компоненты пресс-форм — вставки, стержни и полости, изготовленные на заказ электроэрозионной и CNC-обработкой с допуском ±0,002 мм для литьевого инструмента.
Коллекция прецизионных пресс-форм и компонентов оснастки представляет собой вершину мастерства в производстве высококачественных инструментов. Эти важные компоненты, включая вставки пресс-форм, стержни, полости, ползуны и подъемники, являются «сердцем» форм для литья пластмасс под давлением и литья под давлением.
Являясь лидером в области обработки аксессуаров для пресс-форм с ЧПУ , мы производим эти детали в соответствии со строгими стандартами, которые обеспечивают идеальное выравнивание и безупречный выпуск деталей. Мы работаем с высокопроизводительными формовочными сталями, такими как S136, H13 и NAK80, чтобы обеспечить долговечность и надежность ваших проектов по формованию производственных оснастки , особенно для крупносерийных производственных сред.
Технические характеристики
| Feature Item |
Detailed Parameters |
| Machining Precision |
Ultra-tight tolerances from ±0.002mm to ±0.01mm |
| Surface Finish (Ra) |
Polished surfaces up to 0.05μm; standard at 0.4μm - 0.8μm |
| Material Hardness |
Heat-treated to HRC 48-54(S136, H13, NAK80, etc.) |
| EDM Capability |
Specialized for deep ribs, sharp corners, and micro-textures |
| CNC Spindle Speed |
High-speed micro-machining up to 20,000 - 40,000RPM |
| Component Types |
Precision Inserts, Sliders, Core Pins, and Complex Cavities |
Инженерные особенности и контроль качества
- Микропрецизионность для высокотехнологичных отраслей: Наше предприятие превосходно производит компоненты пресс-форм для микроэлектрических разъемов . Мы используем высокоскоростные шпиндели для создания сложных деталей и острых штифтов, необходимых для секторов медицинской и автомобильной электроники, где допуски измеряются в микронах.
- Расширенная интеграция с ЧПУ и электроэрозионной обработки: мы используем комбинацию прецизионной обработки компонентов с ЧПУ и электроэрозионной обработки (EDM) для создания сложной геометрии и посадки с нулевым зазором. Это гарантирует, что движущиеся узлы пресс-формы, такие как ползунки и подъемники, будут работать без трения во время цикла впрыска.
- Превосходная целостность поверхности : от зеркальной полировки до особых текстур VDI, мы контролируем шероховатость поверхности (Ra), чтобы облегчить извлечение детали. Это решающий фактор в наших компонентах инструментов для литья под высоким давлением , где долговечность поверхности имеет первостепенное значение при экстремальных температурах.
- Стабильность размеров и термообработка. Сочетая прецизионное шлифование со строгой термообработкой, мы гарантируем, что каждый проект по обработке деталей штампов с ЧПУ сохраняет твердость и точность размеров даже после миллионов циклов впрыска, сокращая время простоя на техническое обслуживание для наших клиентов.
Сценарии применения
Специально разработано для высокоточных литьевых форм, многополостных горячеканальных систем, сложных инструментов для литья под давлением и приспособлений для автоматической сборки.
Преимущества для инженеров-инструментальщиков
- Взаимозаменяемая точность : наши компоненты производятся с такой высокой точностью, что вставки можно заменять без необходимости ручной установки, что сокращает время простоя при обслуживании пресс-формы.
- Увеличенный срок службы инструмента . Использование сертифицированных сталей премиум-класса и оптимизированной термической обработки значительно снижает износ и предотвращает преждевременный выход компонентов из строя.
- Комплексная метрология : каждый компонент проверяется с помощью КИМ и оптических измерительных систем, чтобы гарантировать соответствие вашим данным 3D CAD.
Свяжитесь