Автомобильный пластиковый модульный держатель – высокоточный структурный кронштейн PA66+GF30 для электронных компонентов
Автомобильный пластиковый кронштейн, также называемый держателем электронного модуля , представляет собой специализированный структурный компонент, предназначенный для обеспечения жесткого крепления автомобильной электроники и массивов датчиков. Этот кронштейн имеет сложную архитектуру в стиле решетки и разработан с целью максимизировать соотношение прочности и веса. Являясь лидером в области литья под давлением в автомобильной промышленности , мы используем высокопроизводительные материалы PA66+GF30 или PBT+GF, чтобы обеспечить исключительную стабильность размеров и термостойкость в сложных условиях.
Технические характеристики
| Feature Item |
Detailed Parameters |
| Material Selection |
PA66+GF30 / PBT+GF (High Rigidity) |
| Manufacturing Process |
High-Precision Injection Molding |
| Dimensional Tolerance |
Ultra-tight control within ±0.05mm to ±0.1mm |
| Flammability Rating |
Compliant with UL94-V0 Standards |
| Surface Finish |
Technical Texture MT11010 / VDI 24-27 Spark Finish |
| Estimated Dimensions |
Approximately 150mm×100mm× 20mm |
| Part Weight |
Optimized range of 50g - 150g |
Инженерные особенности и эффективность конструкции
- Усиленная структурная целостность : добавление 30% стекловолокна обеспечивает высокий модуль упругости. Наш процесс формования производственной оснастки обеспечивает равномерное распределение волокон, предотвращая деформацию носителя под воздействием высокочастотной вибрации или механического напряжения.
- Расширенная оптимизация веса : конструкция, напоминающая решетку, обеспечивает необходимую поддержку и значительно снижает вес автомобиля. Это отличительная черта нашего опыта в области формования крупных деталей из инженерного пластика , заменяющего традиционные кронштейны из тяжелого металла высокопрочными полимерами.
- Точное выравнивание интерфейса : используя высокоточные инструменты и формы , мы гарантируем, что все защелки и выравнивающие штифты имеют точность до ± 0,05 мм. Этот уровень литья под давлением с жесткими допусками имеет решающее значение для бесшовной автоматизированной сборки на производственных линиях уровня 1.
- Термическая и химическая стойкость : Разработан для сохранения структурных свойств в широком диапазоне температур. Мы предлагаем формование автомобильных прототипов для проверки работоспособности носителя при термоциклировании и химическом воздействии перед массовым производством.
Сценарии применения
Необходим для размещения блоков управления двигателем (ECU), блоков датчиков, модулей ADAS и электроники управления питанием как в традиционных автомобилях с двигателями внутреннего сгорания (ДВС), так и в электромобилях (EV).
Преимущества для OEM-партнеров и партнеров первого уровня
- Превосходное качество поверхности : Доступен в технической отделке, например MT11010 , обеспечивающей высококачественный внешний вид и тактильные ощущения для полуоткрытых компонентов.
- Повышенная безопасность : соответствие требованиям воспламеняемости UL94-V0 гарантирует, что кронштейн будет действовать как надежный барьер в случае электрической неисправности.
- Масштабируемое производство : наши конфигурации пресс-форм с несколькими полостями обеспечивают выпуск больших объемов продукции с постоянной повторяемостью от детали к детали.
Контроль качества и валидация
Каждая опора автомобильной конструкции проходит строгий процесс проверки, включая проверку на координатно-измерительной машине (КИМ) , испытания на вибрацию и термическое старение . Мы работаем в соответствии с системой управления качеством IATF 16949 , чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует бескомпромиссным стандартам безопасности мировой автомобильной промышленности.
Свяжитесь